Описание
MOLYKOTE G-2001 смазка
Смазка MOLYKOTE G-2001 для подшипников, загущенных литием, на основе синтетического углеводорода.
Ключевые свойства
Смазочное масло на основе синтетического масла, сгущенное литий-кальциевой системой.
Обеспечивает превосходные низкотемпературные характеристики и обеспечивает премиальную защиту от износа и коррозии.
Отсутствие жестких смазочных материалов делает его хорошо пригодным для малых и средних подшипников качения на высоких скоростях.
Применение MOLYKOTE G-2001
Высокоскоростные подшипники, шпиндели, быстро движущиеся позиционеры, фрезы, химическая промышленность и обработка бумаги.
- Электродвигатели
- Отделочные шпиндели
- Подшипники качения
Преимущества производительности
- Широкий диапазон рабочих температур
- Можно использовать на высоких скоростях
- Отличные низкотемпературные свойства
- Прекрасный профиль стабильности температуры
- Хорошая защита от коррозии
- Высокая скорость работы
- Низкотемпературная производительность
- Широкий диапазон температур
Как использовать
Нанесите обычными методами нанесения смазки (т.е. чистой щетки, смазочного пистолета и ручной или автоматической дозировки оборудования).
Срок годности и хранения
При хранении при температуре от 0 до 40°C в оригинально закрытом виде контейнеров этот продукт имеет срок службы 60 месяцев с даты изготовления.
Сочетание материалов пары трения
- Металл – металл
Основные свойства
|
Стандарт
|
Показатель
|
Ед. изм.
|
Значение
|
|---|---|---|---|
|
—
|
Цвет
|
—
|
Бежевый
|
|
—
|
Базовое масло
|
—
|
Полиальфаолефин
|
|
—
|
Загуститель
|
—
|
Литиево-кальциевое мыло
|
|
—
|
Присадки
|
—
|
Ингибиторы коррозии
|
|
—
|
Диапазон рабочих температур
|
°С
|
от -50 до +130
|
|
—
|
Фактор скорости
|
мм*об/мин
|
900000
|
|
DIN 51 562
|
Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С
|
мм2/c
|
35
|
|
DIN 51 562
|
Кинематическая вязкость базового масла при 100 °С
|
мм2/c
|
6,0
|
|
DIN ISO 2137
|
Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов)
|
мм/10
|
265-295
|
|
DIN 51 818
|
Класс консистенции по NLGI
|
—
|
2
|
|
DIN ISO 2176
|
Температура каплепадения
|
°C
|
>190
|
|
—
|
Потери на испарение (30 ч, 100 °C)
|
%
|
0,6
|
|
DIN 51 817
|
Выделение масла (18 ч, 40 °C)
|
%
|
<2,5
|
|
DIN 51 808
|
Стойкость к окислению
|
кПа
|
<80,0
|
|
DIN 51 802
|
Степень коррозии по методу Emcor (подшипники качения, дистиллированная вода)
|
—
|
0-0
|
|
ASTM D 4048
|
Степень коррозии на медной пластине
|
—
|
1
|
|
DIN 51 350 pt.4
|
Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с),
|
Н
|
1500
|
|
DIN 51 821-1
|
Срок службы (тест FAG FE9, роликовые подшипники, 6000 об/мин/1500 Н/130 °C)
|
ч
|
175
|
|
DIN 51 350 pt.5
|
Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/400 Н/1 ч)
|
мм
|
0,69
|
|
DIN 51 805
|
Давление истечения при -35 °С
|
бар
|
0,45
|
|
DIN 51 805
|
Давление истечения при -50 °С
|
бар
|
<1,4
|
|
ASTM D 1478-63
|
Момент сопротивления вращению подшипника качения при пониженной температуре -20 °С при запуске / через 20 мин после запуска / в рабочем режиме
|
H*м
|
0,053/-/0,053
|
|
ASTM D 1478-63
|
Момент сопротивления вращению подшипника качения при пониженной температуре -40 °С при запуске / через 20 мин после запуска / в рабочем режиме
|
H*м
|
0,106/-/0,106
|
Отзывы
Отзывов пока нет.