Опис
Монтажна паста для металу MOLYKOTE G-N Plus Paste
Мастило MOLYKOTE G-N Plus Paste для протизадирного тиску для складання, запресовування, різьбових з’єднань, обкатки та технічного обслуговування
Ключові властивості
Мастило для протизадирного тиску для складання, запресовування, різьбових з’єднань, обкатки та технічного обслуговування
Додатки MOLYKOTE G-N Plus Paste
В основному розроблено як мастило для обкатки підшипників ковзання, шліців, шестерень, кулачків і шляхів, а через низький коефіцієнт тертя як мастило для рухомих гвинтів, різьбових шпинделів і ходових гвинтів. Його також можна використовувати скрізь, де необхідний захист від тертя та високих навантажень або де полірування є недоцільним. Він підходить для застосування в планерах і авіаційних двигунах.
- Збірка та обкатка
- Шестерні, коробки передач і насоси
- Обробні шпинделі
- Підшипники ковзання, втулки та гільзи
- Силові гвинтові приводи
- Напрямні та доріжки для слайдів
- Кріплення різьбових з’єднань
Переваги продуктивності
- Чудовий захист від фреттинг-зносу та корозії
- Подовження терміну служби
- Низький коефіцієнт тертя
- Змащуйте за межею текучості більшості металів у граничних застосуваннях, зменшуючи знос і допомагаючи запобігти заїданням, задиранням і надмірному тертю
- Сприяє обкатці та зменшує силу тертя та пошкодження поверхні
- Низький коефіцієнт тертя дозволяє ефективно перетворювати силу обертання в силу утримання; зменшує зусилля, необхідне для розбирання різьбового кріплення
- Хороший захист від корозії
- Хороший захист від фриттінгу
- Хороша сумісність із пластиком і гумою
- Висока температурна продуктивність
- Висока зносостійкість
- Низька швидкодія
- Широкий діапазон температур
Поєднання матеріалів пари тертя
- Метал– метал
Рекомендований виробниками
- AirTech Vacuum
- Atlas Copco
- BRP-Rotax GmbH
- Fenner Drives
- IMA
- Ingersoll Rand
- Innovative Hydraulic Designs
- Magnadrive
- Milwaukee Electric Tool
- Naval sea systems command
- Prime Measurement Products
- Ringfeder
- SPX
- Swagelok
- Tetra Pak
- Uponor
- Vetus
Основні властивості
|
Стандарт
|
Показник
|
Од. вим.
|
Значення
|
|---|---|---|---|
|
—
|
Колір |
—
|
Чорний
|
|
—
|
Базова олива
|
—
|
Мінеральна
|
|
—
|
Згущувач |
—
|
Згущувач |
|
—
|
Антифрикційні добавки (наповнювачі) |
—
|
Тверді мастильні матеріали: графіт, дисульфід молібдену |
|
—
|
Верхня межа робочих температур твердих мастильних матеріалів, що входять до складу продукту |
°С
|
+450 (при обмеженому доступі повітря +630) |
|
DIN ISO 2137
|
Пенетрація неперемішаного мастила |
мм/10
|
280-310
|
|
ISO 2811
|
Щільність при 20 °С
|
г/см3
|
1,35
|
|
DIN 51 807 pt.1
|
Водостійкість (3 год., 90 °C) | ст. емульгування |
2
|
|
DIN 51 350 pt.4
|
Навантаження зварювання (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/10 с), |
Н
|
2800
|
|
—
|
Критичне навантаження (метод Almen-Weiland) |
Н
|
>20000
|
|
DIN 51 350 pt.5
|
Показник зносу (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/800 Н/1 год) |
мм
|
0,75
|
|
—
|
Сила тертя при критичному навантаженні (метод Almen-Weiland) |
Н
|
2600
|
|
—
|
Коефіцієнт тертя у болтовому з’єднанні (М12, матеріал 8.8) для головки болта/для різьблення |
—
|
0,06/0,12
|
|
—
|
Коефіцієнт тертя для посадки з натягом |
—
|
0,08 (без змін)
|
Деталі продукту
| Тип продукту | Протизадирні пасти |
| технології | Мінеральна олія |
| Тверді мастила | MoS2, білі тверді речовини |
| Низька температура (C) | -18 |
| Висока температура (C) | 400 |
| Кольоровий (ППШ-50) | чорний |
Відгуки
Відгуків немає, поки що.