Description
MOLYKOTE Longterm 2 Plus Extreme Pressure Bearing Grease Високоефективне пластичне мастило
Мастило MOLYKOTE Longterm 2 Plus для комбінацій метал/метал з повільними та середньо-швидкими рухами, особливо при високих навантаженнях.
Застосування
Успішно використовується для підшипників, шліцьових профілів і зчеплень в автомобілях, тракторах, кранах, землерийних машинах, конвеєрних стрічках і вилкових навантажувачах. Він також успішно використовується там, де існує ризик фреттинг-корозії, утворення канавок (ефект Брінелля) або вологи.
- Підшипники ковзання, втулки та гільзи
- Силові гвинтові приводи
- Підшипники кочення
- Напрямні та доріжки для слайдів
Приклади застосувань
- ходовій частині автомобілів та підйомно-транспортних машин
- метало- та деревообробних верстатах
- металургійне обладнання
- промислові вентилятори
- конвеєрні системи
Переваги продуктивності
- Висока вантажопідйомність
- Підходить для тривалого змащування
- У змішаному терті забезпечує захист від зношування завдяки твердим мастильним матеріалам і присадкам EP (екстремальний тиск).
- Хороша міцність зчеплення
- Хороший захист від корозії
- Хороший захист від корозії
- Хороший захист від фриттінгу
- Висока здатність переносити навантаження
- Висока швидкість роботи
- Висока липкість і адгезія
- Висока зносостійкість
- Низька швидкодія
Поєднання матеріалів пари тертя
- Метал – метал
Основні властивості
|
Стандарт
|
Показник
|
Од. Вим.
|
Значення
|
|---|---|---|---|
|
—
|
Колір |
—
|
Чорний
|
|
—
|
Базова олива
|
—
|
Мінеральна
|
|
—
|
Згущувач |
—
|
Літієве мило |
|
—
|
Антифрикційні добавки (наповнювачі) |
—
|
Дисульфід молібдену, графіт |
|
—
|
Присадки |
—
|
Інгібітор корозії, Противозадирна присадка, Підсилювач адгезії |
|
—
|
Діапазон робочих температур |
°С
|
від -25 до +110 (короткочасно до +130)
|
|
—
|
Чинник швидкості |
мм*об/хв
|
250000
|
|
DIN 51 562
|
Кінематична в’язкість базового масла при 40 °С
|
мм2/c
|
265
|
|
DIN ISO 2137
|
Пенетрація перемішаного мастила (60 циклів) |
мм/10
|
265-295
|
|
DIN 51 818
|
Клас консистенції за NLGI |
—
|
2
|
|
DIN ISO 2176
|
Температура краплепадіння |
°C
|
≥175
|
|
ISO 2811
|
Щільність при 20 °С
|
г/см3
|
0,9
|
|
DIN 51 817
|
Виділення оливи (стандартний тест) |
%
|
1,7
|
|
DIN 51 808
|
Стійкість до окиснення |
кПа
|
30
|
|
DIN 51 802
|
Ступінь корозії за методом Emcor (підшипники кочення, дистильована вода) |
—
|
0-1
|
|
DIN 51 350 pt.4
|
Навантаження зварювання (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/10 с), |
Н
|
3800
|
|
—
|
Критичне навантаження (метод Almen-Weiland) |
Н
|
20000
|
|
DIN 51 821-02-A
|
Строк служби (тест FAG FE9, роликові підшипники, 6000 об/хв/4500 Н/110 °C) |
ч
|
100
|
|
DIN 51 350 pt.5
|
Показник зносу (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/800 Н/1 год) |
мм
|
1,0
|
|
—
|
Сила тертя при критичному навантаженні (метод Almen-Weiland) |
Н
|
3200
|
|
ASTM D 1478-80
|
Момент опору обертанню підшипника кочення при зниженій температурі -20 °С при запуску / через 20 хв після запуску / в робочому режимі |
H*м
|
0,42/0,035/-
|
Деталі продукту
| Тип продукту | Мастила |
| технології | Мінеральна олія |
| Базове масло Visc @ 40C | 265 |
| Клас NLGI | 2 |
| Згущувач | Літій |
| Тверді мастила | MoS2, графіт |
| Низька температура (C) | -25 |
| Висока температура (C) | 110 |
| Кольоровий (ППШ-50) | чорний |
Reviews
There are no reviews yet.