Опис
Molykote Longterm W2 є пластичним мастилом, яке застосовується на вузлах тертя, з метою поєднання металів з діапазоном низьких або високих швидкостей, у тому числі, у поєднанні з високими навантаженнями.
Робочі температури
Застосування
Підшипники, напрямні, ходові гвинти та інші вузли тертя:
- обладнання гофроліній
- друкарських машинах
- термопластавтомати
- транспортерах та інших машинах харчових виробництв (без можливості контакту з продуктами харчування)
- машини текстильних виробництв
- пакувальне обладнання
- верстатах у деревообробці
- вимірювальних приладів та точних механізмів
- у побутовій техніці.
Застосовується у вузлах тертя
Підшипники кочення
Підшипники ковзання
Напрямні ковзання
Напрямні коченняШлицеві/шпонкові з’єднання
Переваги
- Підвищена здатність
- Працездатність у вологому середовищі
- Працездатність у запиленому середовищі
- Високі антикорозійні властивості
- Висока адгезія – добре утримується на змащених поверхнях
- Стійкість до змивання водою
- Тривалий термін служби
- Ефективний захист від фреттинг-корозії
- Має властивості антиаварійного мастила
- Запобігає стрибкоподібному руху
Вирішуються питання
- Схоплювання, задир, заїдання
- Стрибкоподібний рух
- Бринелювання або хибне бринелювання
- Фреттінг-корозія
- Проникнення пилу в закритий змащений вузол та абразивне зношування
- Корозія
- Вимивання мастильного матеріалу
- Стікання або викид мастила під дією відцентрових сил
- Часте повторне змащення
Поєднання матеріалів пари тертя
- Метал – метал
Рекомендован производителями
- Bartec
- Jesco
- Urbaco
Основні властивості
|
Стандарт
|
Показник
|
Од. Вим.
|
Значення
|
|---|---|---|---|
|
—
|
Колір
|
—
|
Білий
|
|
—
|
Базова олива
|
—
|
Мінеральна
|
|
—
|
Згущувач |
—
|
Літієве мило |
|
—
|
Антифрикційні добавки (наповнювачі) |
—
|
Тверді мастильні матеріали |
|
—
|
Присадки |
—
|
Підсилювач адгезії |
|
—
|
Діапазон робочих температур |
°С
|
від -30 до +110 (короткочасно до +130) |
|
—
|
Чинник швидкості |
мм*об/хв
|
450000
|
|
DIN 51 562
|
Кінематична в’язкість базового масла при 40 °С
|
мм2/c
|
125
|
|
DIN ISO 2137
|
Пенетрація перемішаного мастила (60 циклів) |
мм/10
|
265-295
|
|
DIN 51 818
|
Клас консистенції за NLGI |
—
|
2
|
|
DIN ISO 2176
|
Температура краплепадіння |
°C
|
≥180
|
|
ISO 2811
|
Щільність при 20 °С
|
г/см3
|
0,9
|
|
—
|
Втрати випаровування (24 год, 100 °C) |
%
|
0,5
|
|
—
|
Виділення оливи (24 год, 100 °C) |
%
|
3,3
|
|
DIN 51 802
|
Ступінь корозії за методом Emcor (підшипники кочення, дистильована вода) |
—
|
0-1
|
|
DIN 51 350 pt.4
|
Навантаження зварювання (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/10 с), |
Н
|
2400
|
|
DIN 51 821-02-A
|
Строк служби (тест FAG FE9, роликові підшипники, 6000 об/хв/1500 Н/110 °C) |
год
|
155
|
|
DIN 51 350 pt.5
|
Показник зносу (випробування на чотирикульковій машині тертя, 1450 об/хв/800 Н/1 год) |
мм
|
1,4
|
|
ASTM D 1478-80
|
Момент опору обертанню підшипника кочення при зниженій температурі -20 °С при запуску / через 20 хв після запуску / в робочому режимі |
H*м
|
0,125/0,044/-
|
Відгуки
Відгуків немає, поки що.